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        歷數模具頂針司筒的制作工藝包含哪些方面?

        日期: 2018-07-24
        瀏覽次數: 305

        模具制造業的大力興盛離不開模具頂針司筒的高度配合,市面上生產此類產品的工廠數量在不斷增加,關于模具頂針司筒的挑選成為被關注的重要內容,尤其是經常會出現的非標模胚,需要精細度達標的模具頂針司筒,對于一些優質廠家生產的產品,能夠保證足夠的硬度和精細度高的大小規格,那么關于廠家的制作工藝都有哪些類型呢?

        歷數模具頂針司筒的制作工藝包含哪些方面?


        1、采用模具軟化的工藝

        模具頂針司筒在生產過程中面臨的主要問題便是形狀的打造,這里所指的形狀并非傳統意義上量尺測量后的結果,而是需要建立在無比精確的前提下,因此制作廠家會事先將精度卡好的模具準備好,再放入軟化后的材料,等待模具頂針司筒的最終定型。

        2、高速運轉的電火花削鐵工藝

        模具頂針司筒生產廠家經常用到的另一套制造工藝,主要運用的是電火花原理,將未見雛形的頂針司筒處在高速回旋的狀態中,采用電火花來進行削邊處理,將多余的邊角料全部剔除出去,最后只保留主體部分,整個過程要求穩準快的操作手法。

        3、壓制工藝

        模具頂針司筒生產廠家還會用壓制工藝來達成最終目的,通過材料的高強度擠壓,來保證頂針司筒最終的硬度,要知道硬度是關系到頂針司筒質量高低的關鍵性因素,然后則是保持外觀的平滑度,不能出現絲毫的凹陷或者凸起的部分。

        針對模具頂針司筒的制造工藝大致分為以上三個部分,每一種工藝都有它的優勢所在,生產廠家會根據不同的條件和情況來選擇合適的制作工藝,對于這部分內容的了解有助于消費者知曉模具頂針司筒的制作流程,從而對它質量的評定有個大概的輪廓。


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